異型鍛造件:在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,鍛打異型鍛造件,而且表面無脫碳現象。因此,只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,異型鍛造件,可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外,要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,溫鍛1-2萬個,異型鍛造件供應,冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的,但它的自由度大,成本低。
淬火工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。淬冷工件淬火周期中的冷卻部分。局部淬火僅對工件需要硬化的局部進行的淬火。
氣冷淬火專指在真空中加熱和在高速循環的負壓、常壓或高壓的中性和惰性氣體中進行的淬火冷卻。
表面淬火 僅對工件表層進行的淬火,其中包括感應淬火、接觸電阻加熱淬火、火焰淬火、激光淬火、電子束淬火等。風冷淬火以強迫流動的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質的淬火冷卻。
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